在进行不锈钢工程加工时不免会涉及到抛光加工，抛光质量会受哪些因素影响呢?我们一起来看下!

虽然不锈钢加工的加工性上下很大，它们都很粘，回对切削刀具产生粘屑、积屑瘤和由此引起的涂层粒子甚至是涂层和基体结合部的粒子‘拔出’等潜在的问题。

抛光过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象，特别是等离子切割面产生严重腐蚀，而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。

金属制品加工工艺流程：

1、选料：

也就是说，原材料的选择，包括电线，金属板，方管和管等。铁线类产品首先我们需要企业将成捆铁丝通过使用专用机器拉直。

2、下料：

即截取所生产企业产品适用的规格，同时进行考虑发展过程损耗，合理分配。 涉及机器：剪板机、切线机等

3、轧制成型：

使用一个专用的模具(产生影响模具费的主要问题原因)，通过冲孔、折弯、切割等使产品的各部件可以初步发展成型。鑫达具有中国自主设计制造模具的能力(优势)。涉及管理工具与机器：专用汽车模具、冲孔机、折弯机(目前中国工厂建设吨位大的机器为一台折弯机)、线切割机(主要研究针对铁线、管材类)、激光通过切割机(主要可以针对不同板材类)等 。

4、拼装：

使用专用夹具(夹具成本的主要原因)固定每个部件，有助于精确焊接并保持良好的产品一致性。

5、焊接：

将通过分析夹具进行固定的各部件以及焊接成一体，焊接工作方式有点焊(焊疤较粗糙)、氩弧焊(气保焊，焊疤较美观)等。涉及机器: 点焊机、氩弧焊机(工厂配有自动手臂，通过编写程序用夹具实现焊接)

6、前处理：

将焊接好的产品设计打磨焊渣、去毛刺(45°斜切)，使其具有表面结构整齐光滑;然后学生进行酸洗(防锈)、磷化(形成磷化膜，防腐问题并且可以利于提高粉末附着)处理等。 涉及工具与机器：酸洗池、磷化池、抛光机等

7、喷粉(表面处理)：

将产品信息移至喷涂生产车间，依次挂在自动进行传送控制装置上，首先需要经过一轮强风烘干技术处理(去除材料表面存在杂质、油渍等)，经过研究喷涂室喷粉之后进烤箱烘烤固化(时间10~30分钟，温度140℃~220℃)，后晾干得到提高成品。

8、成品包装：

包装之前先对产品信息进行后检查，主要通过修补一些喷涂的瑕疵，对不合格企业产品可以及时返工。对于产品的拆卸，在包装前需要手动组装一套产品，以检查产品的组装效果。