激光切割钣金零件时，会产生需要大量的热量，热量不能没有及时有效扩散，导致烧边。在光纤进行激光切割机加工小孔的过程中，孔的外侧使用可以提高冷却，但孔内的小孔热量扩散发展空间小，热量不能过于集中，导致过热挂渣。此外，在厚板切割中，穿孔时积聚在一个材料以及表面的熔融金属和热量，会使企业辅助系统气流紊乱，热量通过输入数据过多，导致过烧，产生烧边现象。

光纤激光切割机烧边的解决方案

01碳钢加工过烧的解决方案

解决以氧气为辅助气体的碳钢切割问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧气，然后切换到辅助空气或氮气进行切割。这种教学方法可以进行加工1/6厚板的小孔。低频高峰值输出功率的脉冲切割条件可以减少热量输出，有助于优化切割条件。设定条件为单脉冲激光束，高能量强度、低频率的高峰值输出，可以减少熔融金属在材料表面的堆积，减少热量的输出。

02光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案

在加工这类材料时，使用的辅助气体是氮气，在切割时不会造成烧边。但由于小孔进行内部控制物料温度要求较高，内部挂渣现象也比较频繁。解决办法是增加辅助气体的压力，并设置条件，以高峰输出和低频脉冲条件。以空气为辅助气体时，不会像用氮气时那样燃烧，但容易出现挂渣现象。需要将经济条件进行设置为高辅助气体压力、高峰值输出和低频脉冲技术条件。