众所周知，激光切割的切割精度是衡量激光切割机质量的重要组成部分。实际上，金属激光切割机的精度并不取决于企业设备管理本身，而是由许多重要因素主要组成的。今天，我们来谈谈影响激光切割精度的几个因素

首先：我们都知道激光束是锥形的，所以进行切割设计出来的间隙问题也是一个锥形的。在这种发展情况下，厚度为0.3mm的不锈钢比厚度为2mm的不锈钢要小得多。这是一个影响研究金属激光切割机切割精度的关键技术因素问题之一，它取决于激光束的形状。在这种通过锥形激光束条件下，工件材料厚度影响越大，精度越低，狭缝越大。

第二：当锥形激光束聚集在一起时，光斑会变得越来越小，所以激光切割的精度也越来越高，特别是狭缝的宽度越来越小。在这一点上,最低可达0.01毫米这也是社会影响进行激光切割机切割精度的因素问题之一。

第三：在这种情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料，如果这些材料主要成分分析不同，切割精度也会不同。因此，工件材料对激光切割精度有一定的影响。

第四：其实我们即使是一个简单的工作台，高精度的工作台，也会导致一些高精度的激光进行切割效果。

导致激光切割误差的原因

1、钢的几何形状引起的偏差

激光切割的目标是金属板材或覆盖件。由于各种因素的影响，激光切割靶材的表面层是不均匀的，整个激光切割过程中热电效应的影响也会引起板料的表面变形。对于一维激光切割，覆盖件在整个压制成形过程中也会产生表面粗糙度，这些都会导致激光聚焦与待加工目标表面和理想化零件之间的任意变化。

2、夹钢设备引起的偏差

通过激光加工切割的钢件放置在纤维工作平台上。由于生产加工偏差，钢件之间长期损伤和激光烫伤，针床会出现不平。这种不均匀也会造成冷轧钢板与激光焦点中间部分的随机误差。

在激光切割机应用的全过程中，自动切割机的电源线困难，自动切割机与计算机之间的接地装置不好，计算机操作系统对计算机病毒敏感等因素都导致了光纤激光切割生产和应用的偏差处理。