激光打孔和激光切割工艺具有如下的特点:
(1)的材料的适应性强:金属材料的激光加工的功率密度是任意的各种非金属材料和最高处理方法中的一个的,激光钻孔工艺可用于几乎一样高的熔点的材料,热耐合金和陶瓷,宝石,钻石等硬脆材料可以被处理。对透明材科(如玻璃)采取色化和打毛措施仍可以进行加工。特别有效的是由硬质材料可以是多孔的加工,加工异形孔。
激光切割不仅可以适用于多种不同材料,而且加工生产效率很高,切缝很窄。 切割金属材料厚度可大于10mm,切割非金属材料可达毫米。
(2)冲压速度快,热影响区小:所述工件的热变形小,易于实现自动化和简化。
(3)属于非接触进行加工:加工时根据工件不受力,也无变形,因此,能对企业刚性基础很差的零件〔如飞机薄板等)实现需要高精度产品加工。
(4)通过所述介质处理:激光加工可以是一种惰性气体或由所述空气加工的工件的透明介质中,因此,可以在真空室或分离室通过光学透明玻璃片的窗口处理像中提出。
(5)其它管理方面:节能、环保技术等方面也有一个很大优越性。 激光加工是将高速能量应用于局部加工点,因此能耗较少,无加工污染,工件处理更方便。
以上就是小编为大家分享的全部内容,想要了解更多关于激光切割不锈钢加工的相关资讯,请关注我们的网站,感谢大家的支持!
激光打孔和激光切割工艺具有如下的特点:
(1)的材料的适应性强:金属材料的激光加工的功率密度是任意的各种非金属材料和最高处理方法中的一个的,激光钻孔工艺可用于几乎一样高的熔点的材料,热耐合金和陶瓷,宝石,钻石等硬脆材料可以被处理。对透明材科(如玻璃)采取色化和打毛措施仍可以进行加工。特别有效的是由硬质材料可以是多孔的加工,加工异形孔。
激光切割不仅可以适用于多种不同材料,而且加工生产效率很高,切缝很窄。 切割金属材料厚度可大于10mm,切割非金属材料可达毫米。
(2)冲压速度快,热影响区小:所述工件的热变形小,易于实现自动化和简化。
(3)属于非接触进行加工:加工时根据工件不受力,也无变形,因此,能对企业刚性基础很差的零件〔如飞机薄板等)实现需要高精度产品加工。
(4)通过所述介质处理:激光加工可以是一种惰性气体或由所述空气加工的工件的透明介质中,因此,可以在真空室或分离室通过光学透明玻璃片的窗口处理像中提出。
(5)其它管理方面:节能、环保技术等方面也有一个很大优越性。 激光加工是将高速能量应用于局部加工点,因此能耗较少,无加工污染,工件处理更方便。
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