光纤激光切割技术企业仅在近3到5年内发展出现。尽管许多公司刚刚开始了解这项技术，但他们也开始意识到光纤激光切割和更普通的二氧化碳激光切割的区别。随着切割处理技术的不断进行改进，而光纤激光切割成为我国目前本行业最前进的技术企业之一。

热切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可以实现最佳的切割质量，特别是对于直径与厚度比小于1:1的精细特征和孔切割。这样一来，激光切割处理技术发展成为本行业中最适合自己要求学生严格精细切割的方法。

而在中国激光切割的范畴中,光纤激光切割获得我们很多的关注，因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割工作质量，而且对于维护和操作系统成本具有显著水平降低。所以这使得中国光纤激光切割前景发展良好,许多企业专家相信它会很快代替其他的激光切割管理系统。

光纤切割的主要优势

在二氧化碳激光切割技术中，二氧化碳气体是产生激光束的介质。然而，光纤激光是通过二极管和光纤电缆企业进行数据传输系统工作的。光纤激光系统将一束激光通过多个二极管，然后通过一根柔软的光纤电缆传输到激光切割头，而不是通过一面镜子。这样有很多企业优势，首先是进行切割床尺寸。在气体激光技术中，反射镜必须设置在一定距离内，与此不同的是，光纤激光技术没有限制。而且我们甚至企业可以将光纤进行激光安装在等离子切割床的等离子切割头旁边，二氧化碳通过激光切割处理技术无此可选件。同样，与同样功率的气割系统相比，纤维弯曲的能力使系统更加紧凑。

光纤切割技术最重要且有研究意义的优势企业应该学习就是其能效性。借助光纤激光器集成的固态数字模块，设计单一，光纤激光切割系统具有高于二氧化碳激光切割电光转换效率。对于中国二氧化碳切割管理系统的各个电源单元教学来说，实际情况一般利用率约为8%至10%。对于光纤激光切割系统，用户可预期约25%至30%之间的较高功率效率。换句话说，光纤进行切割管理系统设计整体发展消耗的能源比二氧化碳切割技术系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。

光纤激光器具有短波长的特性，从而提高了切割材料对光束的吸收，并且能够切割诸如黄铜和铜的非导电材料。更加集中的光束产生影响较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光技术可以通过快速切割较薄材料发展以及企业更加能够有效地切割中等厚度材料。当切割厚度达到6mm 时，1.5 kw 光纤激光切割系统的切割速度与3kw 二氧化碳激光切割系统相当。因为光纤切割的运行管理成本控制低于普通二氧化碳切割技术系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业经济成本不断降低。

维护也存在问题。 CO2气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和对准，谐振腔需要定期维护。另一重要方面，光纤激光切割解决问题方案几乎不需要任何一个维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体，由于二氧化碳气体的纯度高，腔内会受到污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳进行系统发展来说，此项每年需要至少可以花费2万美元。此外，许多二氧化碳切割需要高速轴流式涡轮机来输送激光气体，而涡轮机需要维护和维修。最后，和二氧化碳切割系统技术相比，光纤切割解决中国方案设计更加紧凑，并且对地球的影响小，所以我们需要更少冷却，而且我国能源资源消耗明显降低。

结合更少的维护和更高的能源效率，光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统排放更少的二氧化碳和更多的环境友善。

采用光纤激光切割的注意事项

采用传统光纤激光切割时需考虑的几点具有重要工作事项。首先，保护眼睛。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害，必须采取防护措施。由于该技术发展出现仅不到5年时间，所以我们强烈建议学生进行分析有关适当的系统操作和安全的综合管理培训。许多操作人员没有光纤激光切割的切割经验，因此，在操作光纤切割系统方面，应通过良好的初始培训来弥补经验的缺乏。

另一项需要我们注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割优于切割大多数材料，它不能用于切割腈纶或聚碳酸酯材料，只能切割木材或纤维材料在有限的应用。同时，对于我们确定自己何时可以使用光纤激光切割技术来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更多的功率切割，在这种情况下，激光切割可能不是一个好的选择。此时我们可以发展正好能够利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至我们可以通过使用2种不同的切割方法进行切割同一零件。例如，操作员可以选择使用等离子体切割零件的外部，然后使用光纤激光器切割内部形状。

最后，最好将评定综合利用激光切割设置问题需要的零部件企业以及我们如何购入各零件也考虑进去。装备有激光电源、气体操作台、激光切割头以及社会高度控制器、数控(CNC)和切割质量控制管理程序的系统将实现经济一体化发展解决问题方案提供宝贵的效益。凭借综合分析解决问题方案，购买和集成光纤激光技术系统的过程可以变得不那么复杂。考虑筛选出先前确定切割参数，优化切割专用系统以在接通电源之后立即开始切割。